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推板爐的結構介紹
3.1、爐體部分
3.1.1、爐殼用鋼板和型鋼焊接而成,底部和四周密焊,爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封;爐殼兩側配掛板。
3.1.2、爐膛采用拼裝式結構,材料選用99剛玉;推板材料選用剛玉莫來石;推板下面為99瓷滑道板,爐膛兩側為鉬絲加熱板,鉬絲板開有穿絲孔,鉬絲穿在其中。爐襯保溫第一層、第二層為氧化鋁空心球標準磚,第三層1500型莫來石聚輕磚、第四層1400型莫來石聚輕,第五層采用1300型莫來石聚輕,靠外殼貼一層硅酸鋁纖維。
3.2、進、出料管
3.2.1、進料管和出料管均由不銹鋼板焊接而成,通過螺栓與爐體相連。爐管下部襯90瓷導軌板,以減少對爐管的磨損。
3.2.2、出料管加水冷卻裝置,以加快出窯工件的冷卻速度。
3.2.3、進、出料門采用液壓垂直開門、爐口做成傾鈄式,靠自重壓緊。進料門及出料門在縱向。
3.3、爐內氣氛控制及水冷系統
3.3.1、保護氣體為氫氣或氨分解氣體。
3.3.2、保護氣分2路進氣,其中1路通向爐襯提供保護氣,另1路位于出料端通向爐管內。
3.3.3、窯體前端頂部設1個口徑3/4′的排氣管,用截止閥控制排氣量。
3.3.4、每路保護氣配0.16-1.6m3/h玻璃轉子流量計一只。
3.3.5、出料端爐管設二段水冷,系統設有斷水報警功能。
3.3.6、所有氣管采用銅管。
3.4、爐口氣氛控制
3.4.1、爐口氣幕用氣體選用氫氣或氨分解氣體。
3.4.2、爐門打開時先將爐口點火嘴點燃。
3.5、加熱元件及溫區分布
3.5.1、加熱元件分4區排布,采用鉬絲兩側布置。
3.5.2、加熱區每溫區鉬絲布置長度750mm,加熱區長度3000mm,其中恒溫區長1500mm,第一溫區為輔助加熱區,后三個溫區為恒溫區,進料段不加熱過渡區長度730mm(靠爐體設水冷腔),爐內緩冷段長750mm,爐管內冷卻區3630mm,其中水冷段長3310,分二段水冷,爐體總長8110mm。
3.5.3、加熱元件采用高溫鉬絲,單點二相380V。配干式變壓器4臺
3.6、溫控系統
3.6.1、溫控系統采用可控硅單相調壓方式控制電爐溫度,共4組。
3.6.2、控溫儀表選進口(日本島通)儀表,具連續PID調節、輸出限幅、溫度補償、超溫報警、斷偶指示等功能。
3.6.3、控溫元件選用可控硅模塊,以減小控制柜體積。
3.6.4、控制柜面板上安裝電流表和電壓表,以便顯示溫區運行狀況。
3.6.5、測溫元件:選用鎢-錸熱電偶(分度號:WRE5/26,4支)。熱電偶安裝于爐頂。